LG Energy Solution rozwija fabrykę baterii pod Wrocławiem. Nowe linie dla magazynów energii

LG Energy Solution Wrocław kontynuuje rozbudowę zakładu w Biskupicach Podgórnych na Dolnym Śląsku. Firma modernizuje istniejące zaplecze produkcyjne i uruchamia nowe linie technologiczne, które mają umożliwić wytwarzanie ogniw litowo-żelazowo-fosforanowych (LFP) przeznaczonych do systemów magazynowania energii. Dotychczasowa wartość inwestycji koncernu w gminie Kobierzyce przekroczyła już 16 mld zł.

Fabryka zajmuje obecnie około 100 hektarów, a zatrudnienie na podstawie umów o pracę przekracza 7 tys. osób. Prowadzone prace obejmują dostosowanie funkcjonujących linii do produkcji ogniw dla systemów ESS. Zmiana profilu części produkcji ma umożliwić firmie rozszerzenie oferty oraz zwiększenie możliwości dostaw dla projektów związanych z infrastrukturą energetyczną w Europie.

Jednym z przedsięwzięć, dla których przygotowywane są komponenty w zakładzie LG Energy Solution, jest wielkoskalowy magazyn energii PGE w Żarnowcu. Instalacja ma osiągnąć moc 263 MW, a jej pojemność ma przekroczyć 900 MWh. Dostawy pierwszych zestawów bateryjnych do tego projektu mają rozpocząć się w pierwszym kwartale przyszłego roku. Następnie przeprowadzone zostaną testy integracyjne systemu przed jego docelowym podłączeniem do krajowej sieci elektroenergetycznej.

Nowe rozwiązania technologiczne mają pozwolić na produkcję ogniw o wydłużonej żywotności, sięgającej kilkunastu tysięcy cykli ładowania i rozładowania, oraz zwiększonym bezpieczeństwie termicznym. Proces produkcyjny w zakładzie jest zautomatyzowany. Wykorzystywane są między innymi roboty przemysłowe, systemy sterowania maszynami oraz kamery wysokiej rozdzielczości służące do kontroli jakości na poszczególnych etapach wytwarzania elektrod.

Zakład w Biskupicach Podgórnych korzysta ponadto wyłącznie z energii elektrycznej pochodzącej ze źródeł odnawialnych. Energia dostarczana jest między innymi z krajowych farm wiatrowych i instalacji fotowoltaicznych.

Rozwój produkcji baterii i systemów magazynowania energii wpisuje się w rosnące zapotrzebowanie na tego typu rozwiązania w Unii Europejskiej. Na Dolnym Śląsku powstają również zakłady firm współpracujących z sektorem bateryjnym, dostarczających między innymi folie miedziane, elektrolity oraz aluminiowe obudowy. Jednocześnie producenci działający w tej branży mierzą się z rosnącymi kosztami surowców oraz presją cenową ze strony azjatyckich konkurentów.

Kolejne etapy modernizacji zakładu i uruchamiania nowych linii technologicznych mają być prowadzone stopniowo do końca 2026 roku. Inwestycja ma zwiększyć możliwości produkcyjne zakładu w zakresie ogniw wykorzystywanych nie tylko w elektromobilności, ale również w wielkoskalowych systemach magazynowania energii.