Breezy uruchamia w Polsce nowoczesną linię produkcyjną z wykorzystaniem AI i robotyki

Breezy, spółka zależna Grupy ASBIS, specjalizująca się w modernizacji i remarketingu używanych urządzeń cyfrowych, otworzyła nowoczesny zakład w Raszynie pod Warszawą. W obiekcie tym wykorzystano zaawansowaną sztuczną inteligencję (AI) oraz rozwiązania robotyczne, które umożliwiają efektywną klasyfikację i modernizację używanych smartfonów. Innowacyjna linia produkcyjna pozwala na przetworzenie nawet 1 000 000 urządzeń rocznie, z czego 320 000 może zostać poddanych pełnej modernizacji. Zakład o powierzchni 600 m² znacząco poszerza możliwości Breezy w zakresie precyzyjnej diagnostyki i obsługi używanych sprzętów.

Linia produkcyjna, przeznaczona do klasyfikacji i sortowania urządzeń, składa się z 18 zrobotyzowanych stacji roboczych, które wymagają zaangażowania zaledwie czterech operatorów na zmianę. Każde urządzenie trafiające do zakładu przechodzi przez stanowisko DECANT, gdzie automatycznie identyfikowane są modele produktów, numery IMEI oraz numery seryjne. Na tym etapie usuwane są również wszystkie dane z urządzeń zgodnie z rygorystycznymi standardami NIST-800-88, ładowane są baterie, instalowana jest aplikacja diagnostyczna, a urządzenia podłączane są do lokalnej sieci. Następnie dane diagnostyczne przesyłane są do bazy zarządzania urządzeniami, co umożliwia dalszy proces odnawiania.

Po wstępnym przygotowaniu urządzenia trafiają na przenośnik buforowy, gdzie przechodzą serię zautomatyzowanych testów. Proces rozpoczyna się od oceny wizualnej z wykorzystaniem sztucznej inteligencji, która wykrywa ewentualne zarysowania na ekranie i obudowie. Kolejnym etapem są zrobotyzowane testy audio przeprowadzane w komorze dźwiękoszczelnej, gdzie wykorzystuje się niskie, średnie i wysokie częstotliwości, aby uzyskać precyzyjne wyniki. Następnie urządzenia poddawane są automatycznym testom funkcji dotykowych, przycisków oraz kamer. 

Stanowisko sortujące decyduje, czy urządzenie wymaga jedynie kosmetycznych poprawek, czy też konieczne jest polerowanie, wymiana baterii lub naprawy elektroniczne. Na koniec w zautomatyzowanej kabinie fotograficznej wykonywane są wysokiej jakości zdjęcia smartfona pod sześcioma różnymi kątami, które natychmiast trafiają do cyfrowego portfolio urządzenia, zapewniając pełną przejrzystość dla przyszłych nabywców.

Po zakończeniu procesu diagnostyki i modernizacji, każde urządzenie trafia na przenośnik taśmowy, gdzie jest poddawane finalnemu etapowi przygotowania. Na zrobotyzowanym stanowisku usuwane są pozostałe dane, wyłączane jest zasilanie, a urządzenie oklejane jest przyjazną dla środowiska folią ochronną i etykietowane. W magazynie wysyłkowym smartfony pakowane są w eleganckie pudełka upominkowe lub kartony zbiorcze, dostosowane do wymagań rynków docelowych.

Nowy zakład Breezy w Raszynie to ważny krok w kierunku zrównoważonego handlu używanymi produktami. Dzięki integracji zaawansowanej sztucznej inteligencji i robotyki, firma wyznacza nowe standardy w zakresie wydajności i precyzji renowacji używanych smartfonów, oferując klientom najwyższą jakość i transparentność procesu.